گمشدہ جھاگ کاسٹنگ (ایل ایف سی) ایک اعلی درجے کی ہے ، - صفر - اوشیشوں کاسٹنگ ٹکنالوجی کے قریب ہے۔ اس کا بنیادی اصول روایتی دھات کے سانچوں یا ریت کے کوروں کو توسیع پذیر جھاگ کے نمونوں سے تبدیل کرنا ہے۔ ڈالنے کے عمل کے دوران ، پیٹرن بخارات بن جاتا ہے اور غائب ہوجاتا ہے ، جس سے پگھلی ہوئی دھات کو جگہ پر قبضہ کرنے اور مستحکم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ٹکنالوجی کلیدی اقدامات کے ہم آہنگی اثر پر انحصار کرتی ہے ، جس میں عین مطابق جھاگ پیٹرن کی تیاری ، خشک ریت کا کمپریشن ، اور منفی دباؤ کنٹرول شامل ہے۔
کھوئے ہوئے جھاگ کی تشکیل پولی اسٹیرن (ای پی ایس) یا کوپولیمرز (جیسے ایس ٹی ایم ایم اے) جھاگ کی پروسیسنگ سے شروع ہوتی ہے۔ پری - توسیع ، کیورنگ ، اور جھاگ مولڈنگ کے ذریعے ، جھاگ کے ذرات ایک ٹھوس نمونہ میں تبدیل ہوجاتے ہیں جو کاسٹنگ جیومیٹری سے عین مطابق میل کھاتا ہے۔ اس کے بعد متعدد نمونوں کو ایک پیچیدہ سڑنا بنانے کے لئے ایک ساتھ بندھا جاتا ہے اور اعلی - درجہ حرارت استحکام کو بڑھانے کے لئے ریفریکٹری کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے خشک ہونے کے بعد ، سڑنا ایک خشک ریت کے خانے میں سرایت کرتا ہے ، جہاں ریت کے ذرات کو مضبوطی سے پیک کرنے کے لئے تین {-} جہتی کمپن کوپشن ٹکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ پیٹرن محفوظ ہے اور اخترتی سے پاک ہے۔
بہاو کا مرحلہ کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ کا ایک اہم اقدام ہے۔ جب گرم پگھلا ہوا دھات (جیسے اسٹیل ، آئرن ، یا ایلومینیم کھوٹ) فلاسک میں ڈالا جاتا ہے تو ، جھاگ کا نمونہ گرمی کے اثر و رسوخ کے تحت تیزی سے بخارات اور گل جاتا ہے۔ پیدا ہونے والی گیسیں فلاسک کے نچلے حصے میں منفی دباؤ کے نظام کے ذریعہ نکالتی ہیں ، جس سے پیچھے کے دباؤ کو دھات کے بہاؤ میں رکاوٹ سے روکتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، پگھلا ہوا دھات خاص طور پر اصل نمونہ کے زیر قبضہ جگہ کو بھرتا ہے ، بالآخر ٹھنڈا ہوتا ہے اور نمونہ کے مطابق جغرافیائی طور پر مطابقت پذیر کاسٹنگ کی تشکیل کے لئے مستحکم ہوتا ہے۔ منفی دباؤ کے نظام کی مسلسل کارروائی نہ صرف گیس کے خارج ہونے والے مادہ کو سہولت فراہم کرتی ہے بلکہ سڑنا کی سختی میں بھی اضافہ کرتی ہے ، جس سے فلاسک کے خاتمے کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
گمشدہ جھاگ کاسٹنگ کا فائدہ اس کے قریب -}} - شکل کی صلاحیت میں ہے ، جس سے پیچیدہ گہاوں ، پتلی دیواروں اور ملٹی - برانچ ڈھانچے کی تیاری کو قابل بناتا ہے جبکہ مشینی الاؤنسز کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ تاہم ، اس عمل میں جھاگ پیٹرن کثافت ، کوٹنگ پارگمیتا ، اور گیٹنگ سسٹم ڈیزائن پر سخت ضروریات ہیں ، جس میں بخارات کی باقیات اور نقائص کو کنٹرول کرنے کے لئے عمل کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماحول دوست اور موثر مینوفیکچرنگ کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، اور انجینئرنگ مشینری کے شعبوں میں ایک اہم پیداواری عمل بن رہی ہے۔
